China-Alligator-Scherscheren-Hersteller mit Fabrikpreis

Die Alligatorschere, auch hydraulische Alligatorschere genannt, ist eine Hochleistungs-Metallschneidemaschine, die zum Schneiden und Verarbeiten von Altmetall in der Recycling- und Metallurgieindustrie entwickelt wurde.ÖKOHYDRAULIK, ein professioneller chinesischer Hersteller und Lieferant, ist auf die Entwicklung und Herstellung leistungsstarker hydraulischer Schergeräte für globale Industrieanwendungen spezialisiert.

Was ist eine Alligatorschere?

Eine Alligatorschere ist eine Art hydraulische Schneidemaschine mit einer aufklappbaren Backenstruktur, ähnlich dem Maul eines Alligators. Es wird häufig verwendet, um verschiedene Metallschrottmaterialien in kleinere Größen zu schneiden, um sie leichter recyceln und schmelzen zu können.

Der Betrieb erfolgt hauptsächlich über ein hydraulisches Antriebssystem, bei dem Hydraulikzylinder eine starke Schneidkraft erzeugen, um die Klinge für den Schervorgang anzutreiben. Im Vergleich zu Tafelscheren oder allgemeinen Schrottscheren eignet sich die Alligatorschere besser für kleine bis mittelgroße Metallschneidaufgaben mit flexiblem Betrieb und geringeren Investitionskosten.

Technische Spezifikationen

Anwendung

ÖKOHYDRAULIK Alligator-Scheren werden häufig in der Metallrecycling- und -verarbeitungsindustrie eingesetzt, insbesondere zum Schneiden und Sortieren verschiedener Arten von Altmetallen vor dem weiteren Schmelzen, Zerkleinern oder Transportieren. Aufgrund seiner kompakten Bauweise und der starken hydraulischen Schneidkraft eignet es sich sowohl für primäre als auch sekundäre Metallbearbeitungsvorgänge.

1. Altmetallrecyclinganlagen

• Schneiden von Stahlschrott in kleinere, handliche Größen
• Vorbereiten von Materialien für Ballenpress-, Brikettier- oder Zerkleinerungssysteme
• Verbesserung der Ladeeffizienz und Reduzierung der Transportkosten

2. Stahlwerke und Stahlverarbeitungszentren

• Zuschneiden von Stabstahl, Bewehrungsstäben und Baustahlresten
• Verarbeitung von Produktionsabfällen, die beim Walzen und bei der Fertigung anfallen
• Unterstützung kontinuierlicher Stahlrecycling-Arbeitsabläufe

3. Gießereien und Metallurgieindustrie

• Vorschneiden von Altmetall für die Ofenbeschickung
• Reduziert übergroße Metallteile für ein effizientes Schmelzen
• Gewährleistung einer einheitlichen Ausgangsmaterialgröße für Schmelzprozesse

4. Abbruch- und Demontagehöfe

• Schneiden von Baustahl aus abgerissenen Gebäuden und Fabriken
• Bearbeitung von Trägern, Rohren und Bewehrungsstahl
• Erleichterung der Schrottklassifizierung und -sortierung vor Ort

5. Werkstätten für Metallverarbeitung und -herstellung

• Umgang mit übrig gebliebenen Materialien aus der Bearbeitung und Fertigung
• Reduzierung des Abfallmaterialvolumens zur Wiederverwendung durch Recycling
• Verbesserung der Werkstattsauberkeit und der Materialflusseffizienz

6. Nichteisenmetall-Recyclingindustrie

• Schneiden von Kupferschrott, Aluminiumprofilen und Kabeln
• Vorverarbeitung von Materialien vor der Trennung und Veredelung
• Verbesserung der Rückgewinnungseffizienz wertvoller Metalle

Materialien, die geschnitten werden können

• Stahlstangen und Bewehrungsstäbe
• Stahlschrott und Baustahl
• Aluminiumprofile und -bleche
• Kupferschrott und Kabel
• Winkelstahl, Kanalstahl und Stahlrohre

Funktionsprinzip und Struktur

Die Maschine verfügt über ein hydraulisches Antriebssystem, das eine stabile und kraftvolle Schnittkraft bietet. Das Schneidmesser ist aus hochfestem legiertem Stahl gefertigt, was eine lange Lebensdauer und Verschleißfestigkeit gewährleistet.

• Schneidsystem mit hydraulischem Zylinderantrieb
• Klingen aus hochfestem legiertem Stahl
• Manuelles, halbautomatisches oder SPS-Steuerungssystem verfügbar
• Starke Rahmenstruktur für industrielle Haltbarkeit
• Einstellbarer Schnitthub für unterschiedliche Materialien